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        仙游亞克力是如何“煉成”的?

        來源:linghaics.com 發(fā)布時間:2020/8/13 9:56:37

          仙游亞克力是甲基丙烯酸甲酯本體聚合的典型產(chǎn)品。本體聚合過程可分為制漿和聚合兩個階段。但為了得到工業(yè)生產(chǎn)上具有一定規(guī)格和符合一定質(zhì)量指標(biāo)的產(chǎn)品,還必須有適當(dāng)?shù)妮o助環(huán)節(jié)。為了便于操作和管理,整個亞克力板聚合過程分為五個部分:
          1、制漿部分
          在單體中加入定量引發(fā)劑、增塑劑和脫模劑后,轉(zhuǎn)化率約為10的漿料經(jīng)I五次溶解后制備為:
          A)確定生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。在預(yù)聚合反應(yīng)中,引發(fā)劑在高溫下被分解,誘導(dǎo)期縮短,單體活化,鏈長。通過攪拌,加速了熱交換,在短時間內(nèi)消除了更多的聚合熱。為了促進(jìn)單體粘度的增長,凝膠效應(yīng)來得更早。降解方法可以提高單體粘度,便于操作。
          B)減少聚合時的體積收縮。單體比例為0.94,成品有機(jī)玻璃比例為1.17~1.19。如果將單體直接在模具中聚合成丙烯酸片,則可以達(dá)到19和22%的體積收縮。如此大的收縮率給模具制造、澆注和聚合過程帶來了困難。攪拌好后。比重一般在0.96~0.98左右,可以減少聚合時的收縮。
          C)當(dāng)料漿粘度增加時,可以減少澆注模后漏損。
          2、機(jī)械模具部分
          在兩個干凈干燥的硅石平板玻璃中,在四邊填充有玻璃紙的膠條(或膠管),控制間隙距離,調(diào)整成品厚度,用夾具夾緊后進(jìn)行填充。

          3、灌溉節(jié)
          通過計算和測量,將制漿段產(chǎn)生的漿料倒入成型段制作的模具中,間隙內(nèi)氣體排放,使?jié){料被模板覆蓋并密封。
          4、組裝部分
          將成品進(jìn)料液放入水箱(或烘干室)。如果在模具中是降解料漿,應(yīng)在較高的溫度下誘導(dǎo)一段時間,然后在較低的溫度下保持較長時間,直到模具中的聚合物硬化,溫度升高。
          如果模具是預(yù)聚料漿料,可以在低溫下直接保持很長時間,直到模具內(nèi)的聚合物硬化,然后增加溫度和熱處理:聚合結(jié)束后,溫度降到40OC以下。取下模具,取出所需的聚合物,生產(chǎn)稱為“羊毛片”。
          5、成品部分
          檢查“羊毛片”的外觀,修剪、切割、分級后入庫。

          以上便是關(guān)于仙游亞克力是如何“煉成”的全部內(nèi)容了,希望可以幫到您!

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